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YVF2变频调速三相电机报价设计依据

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变频调速已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传动。

特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用，变频电机的使用也日益广泛起来，可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性，凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。

    不论那种形式的变频电机，运行中均发生不同水平的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。YVF2系列变频调速三相异步电动机是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1u为调制比）高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，较为显著的转子铜（铝）耗。

     因为三相异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，从而在电机绕组中发生高电压谐波，电压脉冲峰值比规范额定电压高得多，因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导：380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力，相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系，电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部，脉冲高压的较危险受害部位。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。因此，提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。

    随着工业化的不断发展，市场的不断需求，YVF2系列变频调速三相异步电动机应运而生，它的主要工作原理大家知道吗，接下来详细的为大家介绍：

　　YVF2系列变频调速三相异步电动机的工作原理：三相对称绕组，通入三相对称交流电，将在空间产生旋转磁场，此磁场切割转子导体，将在转子中产生感应电动势及感应电流，并且转速低于同步速并与同步速方向相同旋转。变频电机是通过改变输入三相交流电的频率改变电机的转速，变频是用来调速的。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。

　　上面是关于YVF2系列变频调速三相异步电动机的介绍，而且变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。